Les revêtements de sol en époxy sont devenus le choix privilégié pour les environnements industriels en raison de leurs nombreux avantages. Découvrez pourquoi l’époxy est le matériau idéal pour vos installations industrielles :
Les planchers en époxy sont conçus pour résister aux conditions les plus exigeantes. Leur robustesse permet de supporter le passage constant de véhicules lourds tels que les chariots élévateurs et les camions sans se détériorer, assurant ainsi une longue durée de vie à vos sols industriels.
Les revêtements en époxy offrent une excellente résistance aux produits chimiques agressifs, y compris les solvants, les acides et les bases. Cela en fait une solution idéale pour les industries chimiques et manufacturières où les produits chimiques sont couramment utilisés.
Grâce à leur surface non poreuse, les sols en époxy sont incroyablement faciles à nettoyer et à entretenir. Les déversements de liquides et de produits chimiques peuvent être rapidement essuyés sans laisser de taches, ce qui garantit un environnement de travail propre et sécuritaire.
L’époxy peut être formulé pour être antidérapant, réduisant ainsi les risques de glissades et de chutes dans les environnements de travail. De plus, il peut être utilisé pour marquer les zones de sécurité et les voies de circulation, améliorant ainsi la sécurité globale de votre installation.
Disponible dans une variété de couleurs et de finitions, l’époxy permet de créer des sols esthétiquement plaisants et personnalisés. Cela peut non seulement améliorer l’apparence de votre installation mais aussi aider à différencier les zones de travail et à renforcer l’image de marque de votre entreprise.
Les revêtements de sol en époxy sont extrêmement durables, ce qui réduit les coûts de remplacement et de réparation à long terme. Leur capacité à résister à l’usure quotidienne en fait un investissement rentable pour les environnements industriels.
Les planchers en époxy peuvent résister à des températures extrêmes, ce qui est crucial pour les industries opérant dans des conditions de chaleur ou de froid intenses. Cette résistance garantit la stabilité et la durabilité du sol dans des environnements variés.
L’application des revêtements en époxy peut être réalisée rapidement, minimisant ainsi les interruptions de vos opérations industrielles. Cela permet de remettre votre installation en service en un temps record.
Sablage à l’aide d’une meuleuse aux diamants...! Étape cruciale pour enlever la laitance du béton, toute type de colle, enlever les imperfections et de permettre une adhérence optimale au béton.
Réparation de la surface. Après le sablage , il y'a l'étape des réparations; face au problème nous choisirons la meilleurs option à votre problème. Plusieurs solutions s'offrent; réparation à l'époxy ou uréthane, réparation avec béton,...
Les couches d’époxy.
Un revêtement de plancher époxy peut compter de 2 à 4 couches, selon le choix de couleurs, l'utilisation et finition
La finition / protection optionnel? Une couche de finition à l'uréthane peut être une bonne option pour les endroits plus passants ou commerciales, ou tout simplement pour avoir une finition matte, semi, ou bien lustré.
Oui, les planchers en époxy sont extrêmement robustes et conçus pour supporter des véhicules lourds comme des chariots élévateurs et camions, sans s’abîmer.
Non, les revêtements en époxy offrent une excellente résistance aux produits chimiques agressifs, y compris les solvants et les acides couramment utilisés dans l’industrie.
Selon la surface et les besoins spécifiques, l’installation peut être complétée en quelques jours avec un séchage rapide pour minimiser l’interruption de vos opérations.